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泵保养的五个常识可以完全理解

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-22 21:27:20 * 浏览: 301
1.维护机械密封的几个误区弹簧压缩力越大,密封效果越好。实际上,弹簧的太大压缩会导致摩擦副迅速磨损并立即燃烧,过度压缩会使弹簧失去调节动环端面的能力,从而导致密封失效。动环密封件尽可能紧。实际上,过紧的动环密封件是有害的。一是加剧密封圈与轴套之间的磨损并过早泄漏,二是增加轴向调整和动环运动的阻力,在工作条件频繁变化的情况下不能及时调整,第三是弹簧太疲劳易损坏,是使动环密封圈变形,影响密封效果。静环密封件尽可能紧。静环密封圈基本处于静止状态,相对紧密的密封效果会更好,但过紧也会造成危害。一是静环密封件变形过度,影响密封效果;二是静环材料为石墨,一般易碎,用力过大容易造成龟裂;三是安装拆卸困难。 ,静电环很容易损坏。叶轮锁尽可能紧。在机械密封泄漏中,衬套和轴之间的泄漏(轴之间的泄漏)相对普遍。通常认为,轴之间的泄漏是叶轮锁未锁定。实际上,有许多因素造成轴之间的泄漏,例如轴瓦的故障,偏移,轴中的杂质以及轴和轴套的尺寸过大。位置错误,接触面破损,轴上零件之间的间隙以及轴头螺纹过长都可能导致轴间泄漏。锁紧螺母的过度锁紧只会导致轴间垫过早失效。相反,适度锁定锁紧螺母将确保轴间衬套始终保持一定的压缩弹性。在运行过程中,锁紧螺母将自动及时锁紧,以保持轴处于良好状态。密封状态。新的比旧的好。相对而言,使用新的机械密封的效果要好于旧的机械密封,但是新的机械密封的质量或材料选择不当,较大的尺寸误差会影响可聚合和可渗透介质中的密封效果,静电环不要过度磨损,最好不要更换。由于静环在静环座中长时间处于静态,因此聚合物和杂质整体沉积,起到了良好的密封作用。 2.除了严格遵守安装和操作说明外,泵的使用还应注意两点:切勿依靠“经验”。例如,当水泵的底阀泄漏时,一些操作员会设法节省麻烦。在启动机器之前,用一些干燥的土壤填充进水管,然后用水冲洗土壤以冲洗底阀,以免底阀泄漏。这种方法看起来简单易行,但还不够。因为当泵开始工作时,底阀中的沙子会与水一起进入泵,并磨损叶轮,泵壳和轴等,严重影响使用寿命。正确的方法应该是修理无法修理的底阀。 ,更换。二是及时发现故障,避免让机组“病”了。例如,当发现泵轴的填料严重磨损时,应及时添加填料,否则泵轴的填料会泄漏。泵轴填料的漏气不仅会导致单元能耗过大,还会导致气蚀,加速叶轮的损坏,并直接影响泵的使用寿命。又例如,如果发现泵剧烈振动,应立即将其停止以进行检查,否则,如果泵弯曲和变形,可能会发生安全事故。 3.在一段时间内使用泵单元和管道后,应进行泵维护工作ne。 (1)排空泵和管道中的剩余水。 (2)如果拆卸方便,可以对泵和管道进行拆卸和清洗。 (3)检查滚珠轴承。如果内壳磨损,搅动,球已磨损或表面上有斑点,则应将其更换。它仍然可以用来用汽油或煤油清洁轴承,然后涂黄油。 (4)检查叶轮上是否有裂纹或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏,请修理或更换。检查叶轮磨损减小环上的间隙,如果超过规定值,则应进行修理或更换。 (5)如果未拆卸泵和管道,应使用盖板密封出口,以防止杂物进入。 (6)不使用传输带时,请取下传输带,用温水清洗并干燥,然后存放在没有阳光直射的地方,也不要将其存放在有油污,腐蚀和烟雾的地方。在任何情况下,都不要让胶带沾上机油,柴油或汽油等油性材料,也不要在胶带上涂松香和其他粘性物质。在使用胶带之前,必须清除胶带接触面上的白色粉末。 (7)用钢丝刷清洁所有螺栓和螺栓,并涂上机油或浸入柴油中。简而言之,除了严格遵守说明外,还应维修和保养泵,以延长泵的使用寿命。 4.水泵轴承中的润滑脂需要更换多长时间?对于轴承而言,润滑是影响其性能的重要问题。润滑剂或润滑方法的适当性将极大地影响轴承的寿命。如果轴承是用高级润滑脂制成的,则在正常工作条件下可以运转15,000小时或两年。对于电动机功率大于18.5KW的泵,或在恶劣的条件下,例如高环境温度,高空气湿度,灰尘和腐蚀性工业环境,应提前检查轴承,必要时可安排5,000小时的润滑脂更换。润滑脂的填充量随壳体的结构和体积而变化,通常最适合填充体积的1 / 3-1 / 2。当填充量太大时,由于搅拌产生的热量,润滑脂将变质,老化并软化。